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| Format | 300G |
| Valeur d'IG | 49.5 |
### Matières premières
Teneur élevée en fibres alimentaires, riches en glucides, en amidon résistant, en vitamines du groupe B et en minéraux.
### Fiabilité
En 2018, l'entreprise a participé, avec l'Université de Jiangnan et l'Université de technologie du Henan, au projet « Technologies clés de conservation et de maîtrise de la qualité des nouilles traditionnelles et industrialisation ». La même année, avec Inner Mongolia Yangufang Ecological Agriculture Development (Group), l'Université de Shanghai pour la science et la technologie, l'Université de Jiangnan et l'Université de l'industrie légère de Zhengzhou, elle a mené le projet « Recherche et application de technologies clés d'amélioration de la qualité dans la filière de transformation de l'avoine », récompensé par le premier prix du progrès scientifique et technologique de la région autonome de Mongolie intérieure en 2018. En collaboration avec l'Université de médecine du Shanxi, un essai clinique de trois mois a été conduit sur des patients diabétiques, avec des rapports faisant état d'un effet de stabilisation et de maîtrise de la glycémie. Avec des médecins de proximité, une campagne de consommation d'un an a été menée auprès de personnes à glycémie élevée, montrant un effet hypoglycémiant. Chaque sachet porte une étiquette d'identification de production, permettant de remonter à l'équipe et à l'opérateur en cas de problème de qualité.
### Procédé
1. Pétrissage sous vide : la farine de blé est malaxée en pression négative, ce qui accélère et uniformise l'absorption d'eau, favorise la transformation complète du réseau protéique de la pâte, renforce le réseau de gluten et améliore la texture des nouilles.
2. Laminage et extrusion : selon les besoins du client, des standards de procédé sont définis et les outils correspondants sont choisis en fonction de l'épaisseur, du diamètre et de la longueur voulus, la production respectant strictement ces standards.
3. Laminage et extrusion : selon les besoins du client, des standards de procédé sont définis et les outils correspondants sont choisis en fonction de l'épaisseur, du diamètre et de la longueur voulus, la production respectant strictement ces standards.
4. Assemblage des nouilles : après séchage, les opérateurs se désinfectent les mains à l'alcool à 75 % avant l'assemblage, et de nouveau après chaque panier. Les linges et paniers utilisés sont désinfectés avant usage.
5. Atelier de maturation : les nouilles sont placées en paniers, enveloppées de linges et maturées 4 à 6 heures à une température ambiante ≤ 35 °C et une humidité ≤ 75 %, pour une répartition homogène de l'eau.
6. Atelier de conditionnement primaire : avant l'emballage, les opérateurs se désinfectent les mains à l'alcool à 75 %, et de nouveau après chaque panier. En production, chaque botte est pesée pour respecter le poids nominal avant mise en sachet.
7. Soudeuse : l'équipement a été modifié et fait l'objet d'une demande de brevet d'invention. La date de production est imprimée directement sur le joint d'emballage, pour un contrôle simple.
8. Atelier de conditionnement secondaire : chaque emballage est contrôlé par du personnel dédié, vérifié par détecteur de métaux, puis mis en carton selon les spécifications avant stockage.



